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五點教你看懂激光切割機與數控沖床

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五點教你看懂激光切割機與數控沖床

發布日期:2018-04-13 作者:admin 點擊:

   如今,隨著市場要求對產品要求快速更新換代,對加工設備的柔性提出了更高的要求。而激光切割機的應用,帶給了加工行業一線新的生機。與傳統數控沖床相比,激光切割機具有3C、3S的優勢:Cool(快冷)、Clean(清潔)、Calm(低噪音)、Sure(可靠)、Savety(安全)、Saving(節約),但是在整個加工市場上,激光切割機卻與數控沖床平分秋色,這是為什么呢?那么下面高能激光介紹五點相關知識,讓大家看懂激光切割機與數控沖床。

  一、加工材料

  激光切割機可切割金屬材料(包括黑色金屬、有色金屬,如碳鋼、不銹鋼、硅鋼、鍍鋅板、鋁合金、……)、非金屬材料(亞克力、塑料、木板、布料、皮革、地毯等)材料。可切割厚達20mm的碳鋼。

  數控沖床基本上只能對金屬材料進行沖壓加工,厚度一般不大于6mm。

  二、加工柔性

  從柔性化程度看,激光切割機更具有優勢,可切割任意形狀、大小的孔;而沖床僅能沖切有限幾種規格的孔(32工位的轉塔算大的了),遇異形、大尺寸孔時,采用小模具步沖工藝,效率低,模具磨損嚴重。

  為了適應不同產品的加工需求,數控沖床必須購備很多模具(不同尺寸、同一尺寸但針對不同厚度的材料),進一步,還必須準備一處存放模具的倉庫,又增加了模具管理的需求。另外,數控沖床對板材的平面度、表面清潔程度的要求更高。

  三、精度、粗糙度

  激光切割機屬于非接觸式加工,無應力,無變形,定位精度±0.03mm,工件精度±0.1mm,切割斷面細膩光滑;數控沖床加工精度稍差,沖裁斷面有毛刺,工件有變形。

  四、效率、成本

  某廠原采用沖床+剪板機,剪板機下料后需轉運至沖床,與激光切割機相比,需要更多的人工。

  綜合比較采用激光切割機(3kW光纖激光器)和沖床的各項成本:電力、耗材(激光切割機的耗材是聚焦鏡、陶瓷體、噴嘴、反射鏡、氣體等;沖床的耗材是模具等)、人工、設備折舊,得出的結果是,激光切割機成本179元/小時,沖床174元/小時。

  針對該廠某產品中的所有鈑金零件(碳鋼,厚度1.5~3mm)進行加工效率的估算,得出的結果是,采用激光切割機只需0.2小時,而采用沖床需要0.7小時。

  可見,激光切割機在效率、成本上具有明顯的優勢。

  當然,如果產品批量大,采用特別設計的模具(如多孔模,但這樣會損害柔性),則可提高數控沖床的效率,直至可與激光切割機相當。

  五、功能、局限

  激光切割機與數控沖床都有各自功能上的局限。

  如果需要實現百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等功能(工藝),則只能采用數控沖床;而對于象下圖左所示的帶消音縫的鋸片,只有激光切割機才能勝任。

  作為激光切割機行業的領先品牌——武漢高能激光擁有十六年的設備制造經驗,并獨家引進德國進口技術,致力打造國內性價比最高的激光切割企業,目前生產研發的設備包括光纖激光切割機、碟片激光切割機以及YAG激光切割機廣泛應用于鈑金加工、汽車零配件、廣告制作、體育器材、機箱電柜、廚具衛浴等行業。


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